가열 튜브의 국부적인 부식 약점을 제거하기 위해 316 스테인레스 강의 황 및 인 불순물을 제어하는 ​​방법

가열 튜브의 국부적인 부식 약점을 제거하기 위해 316 스테인레스 강의 황 및 인 불순물을 제어하는 ​​방법

탄소, 몰리브덴 및 니켈을 포함한 합금 원소 구성은 316 스테인레스강 가열 튜브의 전반적인 부식 방지 성능을 결정하며, 미량 황 및 인 불순물은 예측할 수 없는 국부적 부식 실패를 유발하는 숨겨진 주요 원인입니다. 스테인레스강 원료의 제련 및 압연 과정에서 과도한 황과 인은 기판 표면과 내부 구조에 고르지 않게 분포되는 비{3}}비금속 개재물을 형성합니다. 이러한 불순물 함유물은 조밀한 크롬-풍부 부동태 피막의 연속성을 깨뜨려 낮은 전위 에너지를 갖는 미세-결함 영역을 형성합니다. 염화물 이온, 산 라디칼 및 용존 산소를 포함하는 산업 부식성 매체에서 이러한 미세 약점은 우선적으로 양극 용해를 유발하고 점차적으로 구멍과 국부 부식 피트로 발전합니다. 주요 합금 원소로 인해 발생하는 제어 가능한 구조적 부식과 달리, 불순물-로 인한 부식은 매우 무작위적이며 기존 감지를 통해 예측하기 어렵고 새로 설치된 가열 튜브의 갑작스러운 누출로 이어지는 경우가 많습니다. 따라서 황 및 인 불순물 함량을 엄격하게 제어하는 ​​것은 316 스테인레스 스틸 가열 튜브의 표준화된 생산을 위한 핵심 세립 소스 부식 방지 조치입니다.

황과 인 불순물은 다양한 미세한 메커니즘을 통해 스테인리스강의 내식성을 손상시킵니다. 과도한 황은 316 스테인리스강 표면에서 가장 민감한 부식 시작점인 황화망간 개재물을 쉽게 형성합니다. 이러한 황화물 개재물은 금속 매트릭스와 잘 결합되지 않으며 부식성 매질에 우선적으로 용해되어 염화물 이온을 모으고 피트 확장을 가속화하는 작은 구멍을 남깁니다. 인 불순물은 결정립계에서 분리되는 경향이 있어 결정립계의 결합력을 감소시키고 국부 부동태화 능력을 약화시켜 열 순환 조건에서 입계 부식 및 응력 부식의 위험을 크게 증가시킵니다. 기업에서는 미량 불순물 표시를 무시하고 주요 합금 원소 검출에만 집중하는 경우가 많습니다. 이로 인해 자격을 갖춘 주요 구성 요소가 포함된 많은 수의 가열 튜브가 실제 부식성 작업 조건에서는 자격을 갖추지 못한 불순물 함량을 가지지 못하게 됩니다.

불순물로 인한 부식 위험을 제거하려면{0}}기업은 부식 방지 가열 튜브용 원자재 입고 검사 시스템에 황 및 인 미량 감지 항목을 추가해야 합니다.- 화학, 해수 및 전기도금 가열 작업 조건에 사용되는 모든 316 스테인리스강 원료는 불순물 제한 기준을 엄격히 충족해야 합니다. 황과 인 함량이 과도한 원료의 경우 몰리브덴, 니켈, 탄소와 같은 주요 합금 원소가 적합하더라도 고유한 부식 숨겨진 위험을 피하기 위해 일괄적으로 거부해야 합니다. 한편, 높은-부식 작업 시나리오에서는 비금속 개재물의 형성을 줄이기 위해 고순도-제련 스테인리스강 원료가 우선적으로 사용됩니다.- 표면 현미경 검사 및 전기화학적 성능 테스트를 결합하여 원료의 품질 안정성을 종합적으로 평가할 수 있습니다. 엄격한 불순물 제어는 소스에서 임의의 국부 부식 약점을 제거하고, 주요 합금 원소 제어 시스템을 완벽하게 보완하며, 316 스테인리스강 부식 방지 가열 튜브의 전체 수명 안전 작동을 위한 포괄적이고 신뢰할 수 있는 부품 부식 ​​방지 보증을 구축합니다.-