슬러지 축적 현실
폐수 처리, 광산 슬러리 및 특정 화학적 침전 공정에서는 모든 침수된 표면에 축적되는 무거운 슬러지를 생성합니다. 표면 에너지가 낮은 PTFE라도 고형물 부하가 높고 공정이 몇 달 동안 계속 작동할 때 슬러지 축적을 완전히 방지할 수 없습니다. 결국 슬러지 층은 열 전달 표면을 절연하고 교환기를 청소해야 합니다.
표준 PTFE 열교환기에서 청소하려면 탱크 배수, 모든 배관 연결 분리, 전체 교환기 들어올리기, 압력-세척 또는 튜브 섹션 교체가 필요합니다. 이는 수-일간의 작업입니다. 4~6주마다 슬러지 축적이 발생하는 공정의 경우 가동 중단 시간은 용납할 수 없습니다.
분리 가능한-섹션 설계로 탱크 내 청소가 가능합니다.-개별 튜브 섹션을 분리하고 청소를 위해 탱크 입구를 통해 들어 올린 다음 다시 설치합니다.{2}}교환기의 나머지 부분은 제자리에 유지되고 탱크는 거의 가득 찬 상태로 유지되므로 생산 중단이 최소화됩니다.
모듈식 섹션 디자인
열교환기는 독립적으로 제거 가능한 섹션으로 구분됩니다. 각 섹션은 각 끝의 공통 하위-헤더에 연결된 튜브 하위 집합(일반적으로 8{2}}12개 튜브)으로 구성됩니다. 서브-헤더는 탱크 위에서 작동할 수 있는 신속 분리 플랜지 조인트 또는 압축 유니온을 통해 주 증기 및 응축수 헤더에 연결됩니다.
청소가 필요할 때 해당 부분으로의 증기 공급이 차단되고 감압됩니다. 빠른-분리 장치가 느슨해졌습니다. 섹션은 크기에 따라 가벼운 호이스트를 사용하거나 수동으로 탱크에서 들어 올려집니다. 섹션을 청소 구역으로 가져가서 압력-세척하거나 기계적으로 청소하고 검사한 후 탱크로 돌려보냅니다. 다시 연결은 연결 해제의 역순입니다. 섹션은 증기가 복원되기 전에 접합부의 무결성을 확인하기 위해 압축 공기로 압력-테스트를 거쳤습니다.
한 섹션의 전체 청소-및-교체 주기는 2~3시간 내에 완료됩니다. 예정된 유지 관리 교대 중에 여러 섹션을 순차적으로 청소할 수 있습니다. 탱크는 계속 작동하며 나머지 부분은 계속 가열됩니다.
표 1: 분리형-섹션 PTFE 열교환기 설계 매개변수(50kW 총 부하, 무거운 슬러지 서비스)
| 디자인 매개변수 | 표준 디자인 | 분리형-섹션 디자인 | 운영상의 이점 |
|---|---|---|---|
| 독립 섹션 수 | 1(전체 번들) | 4-6 | 완전 종료 없이 부분 청소 |
| 섹션당 튜브 | 60-80 | 10-15 | 수동 리프팅을 위한 관리 가능한 무게 |
| 단면건조중량(kg) | 45-60 | 8-12 | 1인용-인용 리프트 |
| 헤더 연결 유형 | 영구 압축 피팅 | 플랜지형 빠른-연결 해제 유니온 | 도구-무료 또는 단일{1}}도구 분리 |
| 섹션당 격리 밸브 | 없음(단일 회로) | 증기 입구 및 응축수 출구 | 청소를 위한 독립적인 격리 |
| 단면 제거 시간(분) | 해당 없음(전체 번들 제거만 해당) | 15-20 | 신속한 청소 처리 |
| 구간 청소 시간(분) | N/A | 30-45 (압력 세척) | 유지 관리 기간 내에 완료됨 |
| 섹션 재설치 및 테스트 시간(분) | N/A | 30-40 | 총 사이클 2시간 미만 |
| 탱크 배수 필요 | 예(전체 번들 제거) | 아니요(상단에서 섹션이 제거됨) | 탱크 레벨과 화학적 성질을 유지합니다. |
빠른-연결 해제 조인트 디자인
섹션 하위-헤더와 메인 헤더 사이의 빠른-분리 조인트는 증기 압력에 대해 안정적으로 밀봉되어야 하며 기술자가 위에서 탱크에 손을 뻗어 쉽게 작동할 수 있어야 합니다. 캡티브 PTFE 개스킷과 스윙 볼트가 있는 플랜지 조인트가 이 기능을 제공합니다.
플랜지 반쪽은 파일럿 직경에 따라 정렬되어 작업자가 정확한 위치를 지정하지 않고도 올바른 개스킷 압축을 보장합니다. 스윙 볼트는 메인 헤더 측면에 고정되어 있습니다. 섹션이 메인 헤더에 표시되면 볼트가 섹션 플랜지의 슬롯에 들어가고 손으로-조여집니다. 표준 설계에는 도구가 필요하지 않습니다. 일관된 가스켓 압축을 보장하기 위해 최종 조임에는 토크{3}} 제한 렌치가 사용됩니다.
조인트는 성능 저하 없이 수백 번의 make-주기를 위해 설계되었습니다. PTFE 개스킷은 교체 가능하며 각 청소 간격마다 검사됩니다. 플랜지 밀봉 표면은 섹션 취급 중에 개스킷이 이탈되는 것을 방지하는 오목한 디자인으로 기계적 손상으로부터 보호됩니다.
격리 및 퍼지 프로토콜
섹션을 분리하기 전에 해당 섹션을 증기로부터 분리하고 감압해야 합니다. 각 섹션에는 증기 입구와 응축수 출구 연결부에 전용 차단 밸브가 장착되어 있습니다. 이는 확장된 스템을 통해 탱크 림에서 수동으로 작동되는 소형 PTFE 또는 PVDF 볼 밸브입니다.
분리 후 섹션은 배기 밸브를 통해 대기로 배기되어 감압을 확인합니다. 통풍구는 재설치 후 압축 공기 테스트를 위한 연결 지점 역할도 합니다. 격리 및 환기 밸브는 섹션 하위-헤더에 통합되어 있으므로 검사 및 유지 관리를 위해 섹션과 함께 제거됩니다.
요약
분리 가능한-섹션 PTFE 열교환기 설계는 튜브 번들을 빠른 분리 플랜지 조인트를 통해 메인 헤더에 연결된 독립적으로 제거 가능한 모듈로 나눕니다.- 섹션을 분리하고, 청소를 위해 제거하고, 탱크를 배수하거나 전체 교환기를 제거하지 않고도 2~3시간 내에 다시 설치할 수 있습니다.
이 설계를 통해 기존 교환기 제거로 인한 며칠 간의 가동 중지 시간 없이 슬러지{0}}집약적인 공정에서 기계적 청소를 자주 수행할 수 있습니다. 각 섹션의 차단 밸브와 환기 연결부는 분리 전 안전한 감압을 보장합니다.
탈착식-섹션 PTFE 열교환기 설계에 대한 엔지니어링 지원은 탱크 치수, 슬러지 특성 및 축적률, 청소 빈도 요구사항, 탱크 위 리프팅 접근 가능 여부를 제출하면 제공됩니다.
