순환 폐수, 하수 처리 및 폐쇄 순환 수 시스템에 널리 사용되는 316 스테인리스 스틸 가열 튜브는 황산염-환원 박테리아, 철 박테리아 및 종속영양 박테리아를 비롯한 풍부한 미생물이 있는 영양이 풍부한-수성 환경에 지속적으로 잠겨 있습니다. 이러한 미생물은 파이프 표면에 부착되어 조밀한 생물막을 형성하고 미생물학적 영향 부식(MIC)을 유발합니다. 기존의 화학적 부식이나 전기화학적 부식과 달리 MIC는 미생물의 대사 활동에서 발생합니다. 박테리아는 용존 산소를 소비하고 생물막 내부에 산성 대사산물과 황화물 물질을 생성하여 끈적끈적한 생물학적 층 아래에 산소- 결핍, 국부적으로 산성인 미세 환경을 형성합니다. 이로 인해 스테인리스강의 연속 크롬-이 풍부한 부동태 피막이 심각하게 파괴되어 튜브 내부로 침투하는 급속한 국부적 공식 부식이 발생합니다. 많은 폐수 처리 기업은 정기적인 미생물 제어를 무시하고 온도 제어 및 순환 여과에만 집중하여 두꺼운 생물막 퇴적물 아래에서 가열 튜브의 숨겨진 천공 누출이 자주 발생합니다. 따라서 생물막 형성을 억제하고 미생물 부식을 억제하기 위해서는 포괄적인 물리적, 화학적 및 공정 최적화 전략이 필요합니다. 미생물학적으로 영향을 받는 부식의 필수 메커니즘은 생물막 범위에 의해 유발되는 이질적인 미세 환경에 있습니다. 미생물이 가열 튜브 표면에 부착 및 번식한 후 세포외 고분자를 분비하여 대량 순환수로부터 금속 표면을 격리하는 조밀한 생물막을 형성합니다. 황산{14}}환원 박테리아는 생물막 내부의 혐기성 조건에서 빠르게 증식하여 황산 이온을 황화수소로 환원시킵니다. 황화수소는 스테인리스강과 반응하여 불안정한 황화물 침전물을 형성하며, 이는 부동태 피막을 파괴하고 피복 영역과 깨끗한 금속 표면 사이에 수많은 미세{16}}갈바닉 부식 셀을 형성합니다. 한편, 철 박테리아는 가용성 제1철 이온을 산화제2철 퇴적물로 산화시켜 생물막을 더욱 두껍게 만들고 국부적인 틈새 부식을 악화시킵니다. 용접 접합부, 거친 연마 영역 및 부유 고형물 침전물이 생물막 부착 및 MIC 개시에 가장 취약한 위치. 이 연구는 정기적인 물리적 세척, 등급별 살생물제 투여, 순환 수질 조절 및 표면 -생물 부착 방지 개질 등 미생물 부식에 대한 4가지 체계적인 예방 기술을 제시합니다. 첫째, 온라인 초음파 디스케일링과 결합된 주기적인 고압 워터 제트 세척을 구현하여 가열 튜브에 쌓인 슬러지 및 생물막을 제거합니다. 표면. 폐쇄 순환수 시스템의 경우 청소 주기는 3개월에 한 번으로 설정됩니다. 고농도-하수 환경의 경우 주기가 1.5개월로 단축됩니다. 기계적 세척은 미생물 번식에 필요한 부착 캐리어를 제거하여 근본적으로 국소 위치에 두꺼운 생물막이 축적되는 것을 방지합니다. 잔류 미생물 침전물을 제거하기 위해 고압 세척이 도달할 수 없는 용접 이음새와 사각 영역에 수동 브러시 청소가 추가됩니다. 둘째, 미생물 번식을 억제하기 위해 과학적인 복합 살생물제 주입을 채택합니다. 이산화염소와 같은 산화 살생물제와 이소티아졸리논과 같은 비{32}}산화 살생물제를 교대로 첨가하면 단일 살균제의 장기간 사용으로 인한-약물 내성을 피할 수 있습니다. 순환수의 잔류 살생물제 농도를 안전 범위 내에서 엄격하게 제어하여 스테인리스강 기판에 추가적인 화학적 부식을 일으키지 않으면서 황산염{35}}감소 박테리아 및 철 박테리아 활동을 억제합니다. 정기적인 미생물 샘플링 검출을 실시하여 세균 농도 변화에 따라 동적으로 투여량 및 투여주기를 조정합니다. 셋째, 순환수 물리화학적 지표를 엄격히 규제하여 미생물 영양원을 차단합니다. 부유 물질, 화학적 산소 요구량, 암모니아성 질소 및 인산염을 정기적으로 모니터링하고, 프런트엔드 여과 및 침전 공정을 최적화하여 폐수에서 유기물과 영양염을 줄입니다. 순환수의 pH 값을 약알칼리성 범위로 적절하게 조정하면 대부분의 혐기성 부식성 미생물의 대사 활동을 억제하는 동시에 316 스테인레스 강의 크롬-풍부 부동태 피막을 안정화하여 이중 -부식 방지를 실현할 수 있습니다. 넷째, 심각한 미생물 부식 환경에서 사용되는 가열 튜브에 대해 항-생물 부착 표면 개질 처리가 수행됩니다. 초-미러연마 또는 소수성 항균 코팅을 외벽에 적용하여 미생물과 금속 표면 사이의 부착력을 감소시켜 박테리아의 초기 부착 및 생물막 형성을 크게 억제합니다. 일반 광택 표면과 비교하여 개질된 표면은 미생물 부식 유도 기간을 2배 이상 효과적으로 연장할 수 있습니다. 현장 추적 검증에 따르면 정기적인 세척과 교대로 살생물제 투여를 채택한 가열 튜브는 명백한 미생물 공식 부식 없이 24개월 이상 지속적으로 작동하는 것으로 나타났습니다. 대조적으로, 생물막으로 덮인 처리되지 않은 가열 튜브는 6~9개월 내에 국부적인 침투 누출을 겪습니다. 결론적으로 기계적 생물막 제거, 표적 살생물제 멸균, 수질 영양분 제어 및 접착 방지 표면 개질은 미생물학적으로 영향을 받는 부식의 전체 과정을 효과적으로 차단할 수 있습니다. 이러한 포괄적인 제어 조치는 폐수 순환 시스템의 고유한 숨겨진 부식 위험을 제거하고, 316 스테인레스 스틸 가열 튜브의 서비스 수명을 연장하며, 하수 처리 및 순환수 산업 시설의 안정적이고 안전한 운영을 보장합니다.
