숨겨진 부식 경로
열전대 단자는 건조해야 하는 히터의 정션 박스 내부에 있습니다. 그러나 탱크의 부식성 증기는 PTFE 외장과 터미널 씰을 통해 또는 탱크 영역의 도관을 통해 위로 이동하여 섬세한 열전대 연결을 공격하고 고장을 일으킬 수 있습니다. 적절한 대책이 없으면 이러한 눈에 보이지 않는 손상으로 인해 불규칙한 온도 판독값, 비용이 많이 드는 가동 중지 시간 및 조기 센서 교체가 발생합니다. 방법 이해하기열전대 부식성 증기 터미널 하우징 보호공격적인 공정 조건에서 장기적인 신뢰성을 확보하려면 환경이 필수적입니다.
증기 유입 경로
PTFE 외장 인터페이스를 통한 상향 이동
많은 PTFE 히터에는 PTFE 외장과 금속 터미널 하우징 베이스 사이에 간격이 있습니다. 열팽창 및 수축 주기 또는 불완전한 밀봉으로 인해 생성된-미세한 개구부도-처리 탱크의 산성 또는 부식성 증기가 위쪽으로 확산될 수 있습니다. 이러한 증기는 접속함 내부의 냉각기 금속 단자에 응축되어 전도성 부식성 필름을 형성합니다. 그 결과 화학적 공격으로 인해 고저항 연결, 불규칙한 밀리볼트 신호 또는 완전한 개방 회로가 생성됩니다.
증기 굴뚝 역할을 하는 도관
정션박스와 제어반을 연결하는 전선관이 탱크 방향으로 아래쪽으로 흐르거나 부식성 대기를 통과할 때 굴뚝 역할을 합니다. 펌프다운 사이클 동안 또는 탱크가 가열될 때 습기가 많은 부식성 공기가 정션 박스로 상승합니다. 공기가 냉각되면서 상자 내부에 응결이 발생하여 열전대 단자와 노출된 구리 또는 합금 표면이 직접 젖습니다.
부식성 증기에 대한 보호 조치
봉인된 도관 입구
정션박스를 제어반에 연결하는 도관은 증기 이동을 방지하기 위해 도관 씰 피팅 또는 패킹 글랜드를 사용하여 박스 근처를 밀봉해야 합니다. 영역이 분류되지 않는 한 인증된 방폭 씰이 필요하지 않지만 액밀 씰(예: 마이어스 허브, 고무 고리가 있는 압축 글랜드 또는 도관 허브에 부은 에폭시 밀봉제)은 증기 이동을 효과적으로 차단합니다. 씰은 배선함 입구에 최대한 가깝게 배치됩니다-이상적으로는 50mm(2인치) 이내입니다. 낮은 지점의 도관을 밀봉하면 액체가 히터에 고이는 것을 방지할 수 있습니다. 씰 하류의 도관 내부에 형성된 응축수는 정션 박스에서 배출됩니다.
증기 방지 정션 박스 개스킷
정션 박스 커버에는 고품질, 내화학성 개스킷이 필수입니다. 표준 네오프렌 또는 종이 개스킷은 산성 또는 부식성 환경에서 빠르게 분해됩니다. Viton®(불소탄성체) 또는 실리콘 고무로 만든 개스킷은 특정 화학 물질 노출을 기준으로 선택됩니다. 개스킷은 압축 변형, 균열 또는 팽창 여부를 정기적으로 검사합니다. 커버 나사는 개스킷이 부서지지 않고 균일한 압축이 이루어지도록 제조업체의 사양에 따라 토크가 조정됩니다. 적절하게 장착되고 고정되지 않은 개스킷은 지속적인 증기 밀봉을 생성합니다.
포팅 복합 캡슐화
가장 효과적인 장기 솔루션은 종종 연결을 포팅하는 것입니다. 정션 박스 내부에 열전대를 연결한 후 내부를 두 부분으로 구성된 에폭시 포팅 화합물로 부분적으로 채워 터미널을 캡슐화하고 유입되는 증기로부터 터미널을 보호할 수 있습니다. 포팅 컴파운드는 열전대 절연체(PTFE, 유리 섬유 또는 폴리이미드) 및 정션박스 재질(스테인리스강, 폴리프로필렌 또는 주조 알루미늄)과 호환되어야 합니다. 전자제품 캡슐화용으로 설계된 저점도, 저수축 에폭시가 사용됩니다. 화합물은 모든 노출된 금속 단자와 와이어 스플라이스를 덮는 깊이까지 부어지지만 열전대가 PTFE 외장으로 전환되는 부분(환기가 필요할 수 있음)으로 넘치지 않습니다. 일단 경화되면 포팅은 습기와 부식성 증기에 대한 영구적인 장벽 역할을 합니다.
향후 센서 교체가 필요한 응용 분야의 경우 경질 에폭시 대신 재진입 가능한 젤 화합물(실리콘 기반)이 사용됩니다. 젤을 사용하면 부드럽게 잡아당겨 열전대 와이어를 제거할 수 있으며, 새 젤을 바르면 다시 밀봉됩니다.
응축수 관리를 위한 배출구
내부 압력 변화를 일으킬 수 있는 넓은 열 순환이 있는 애플리케이션에서 정션박스가 통기성을 갖춰야 하는 경우-배수/배기 장치는 박스의 가장 낮은 지점에 설치됩니다. 이 피팅에는 공기는 통과시키지만 액체의 유입은 차단하는 소수성 멤브레인(Gore‑Tex® 또는 이와 유사한 것)이 통합되어 있습니다. 잔류습기로 인해 내부에 형성된 응축수는 배출되고, 외부에서 부식성 증기가 유입되는 것을 방지합니다. 멤브레인이 없는 일반 나사형 배수 플러그는 효과적이지 않습니다. 단지 또 다른 누출 경로를 제공할 뿐입니다.
추가 예방 조치
가스켓 상태를 정기적으로 점검하는 것은 고장이 발생하기 전에 노화를 감지하는 간단한 예방 조치입니다. 예정된 유지 관리 기간 동안 6개월마다 정션 박스 덮개를 제거하고 단자에 녹색 또는 흰색 부식 흔적, 전선 변색 또는 눈에 보이는 응결 현상이 있는지 내부를 검사합니다. 환경이 습하지만 화학적으로 공격적이지 않은 경우 건조제 팩(실리카겔)을 상자 안에 넣을 수 있습니다. 그러나 산성 증기가 있는 경우 건조제는 빠르게 포화될 수 있으며 적절한 밀봉을 대체할 수는 없습니다.
정션 박스에 들어가는 열전대 연장 와이어는 열린 녹아웃 구멍이 아닌 고무 씰이 있는 압축형 코드 그립을 통과해야 합니다. 사용하지 않는 도관 개구부는 견고한 플러그와 밀봉 와셔로 닫혀 있습니다.
재료 호환성 고려 사항
포팅 컴파운드 및 개스킷 재료는 특정 공정 증기와의 호환성이 검증되었습니다. 예를 들어, Viton®은 많은 산과 오일에 저항하지만 특정 아민과 저분자량 유기산의 공격을 받습니다. 실리콘 고무는 고온을 견디지만 탄화수소 증기에서는 부풀어 오른다. 화학물질 제조업체의 호환성 차트를 참고합니다. 혼합 산성 용액(예: 질산 불화수소산)에 사용되는 PTFE 히터의 경우 탄성중합체는 완전히 저항하지 않습니다. 이러한 경우 과불소탄성중합체로 포팅하거나 완전히 캡슐화된 PTFE 코팅 단자가 필요할 수 있습니다.-또는 밀봉된 짧은 열전대 케이블로 연결된 별도의 원격 단자 상자가 필요할 수 있습니다.
요약
부식성 증기로부터 열전대 연결을 보호하는 것은 장기적인 신뢰성과 측정 정확도에 대한 투자입니다. 1차 벡터-PTFE 외피 인터페이스를 통한 증기 이동과 밀봉되지 않은 도관을 통한 위로의 증기 이동-은 밀봉된 도관 피팅, 내화학성 개스킷 및 포팅 화합물을 사용한 단자 캡슐화를 통해 해결됩니다. 배수/환기 장치는 피할 수 없는 결로를 관리하는 데 도움이 됩니다. 정션박스 환경은 히터의 침수부만큼 중요합니다. 백금 등급 열전대라도 종단이 부식되면 빠르게 고장납니다. 여기에 설명된 조치를 구현함으로써 현장 서비스 팀은 다음을 수행할 수 있습니다.열전대 부식성 증기 터미널 하우징 보호가장 까다로운 화학 공정 환경에서도 오류를 방지하고 안정적인 온도 제어를 유지합니다.
