외부 대기 부식 천공 실패는 316 스테인레스 스틸 가열 파이프 라인의 외벽이 습한 공기, 산업용 산성 안개, 염분 안개, 응축수 및 부식성 폐수에 오랫동안 노출되는 것을 말합니다. 외부 표면의 산화 크롬 부동태 피막은 먼지 퇴적 및 전해질 피막 형성으로 인해 부분적으로 손상됩니다. 노출된 금속 표면에 작은 양극 부식 피트가 형성되고, 폐색된 피트 내부에 부식성 이온이 지속적으로 축적되어 깊이 부식 속도가 빨라집니다. 점차적으로 구덩이가 파이프 벽을 관통하여 매체 누출을 유발합니다. 실외 파이프라인, 작업장 지상 파이프라인 및 매설 파이프 섹션은 이러한 실패에 가장 취약합니다. 내부 매체 부식과 달리 이러한 유형의 손상은 전적으로 외부 환경에서 발생하며 발생 위치가 매우 무작위적입니다.
1. 전해질 피막 형성 및 외부 공식 부식 메커니즘
습도가 높거나 결로가 있는 경우 스테인리스 외벽에 얇은 수막이 부착되어 공기 중의 염화물, 산성 미스트, 먼지 등을 용해시켜 전도성 전해질층을 형성합니다. 패시브 필름은 먼지-로 덮이거나 긁힌 부분에서 부서져 마이크로 갈바닉 셀을 형성합니다. 부식은 자가촉매 방식으로 피트 본체를 따라 안쪽으로 진행됩니다. 강우와 이슬은 전해질 막을 반복적으로 씻어내고{4}}재형성하여 부식을 간헐적으로 만들지만 지속적으로 만듭니다. 조립 간격으로 제한된 내부 틈새 부식과 달리 대기 부식은 내부 공정 매체 참여 없이 부식 조건을 구축하기 위해 환경 퇴적물과 습기에 의존합니다.
2. 외부 부식 손상이 발생하기 쉬운 일반적인 위치
실외의 비가 오거나 염분이 많은 환경에서 외부 부식 방지 코팅이 없는 머리 위 노출 파이프라인-
작업장에서 결로가 발생하고 먼지가 쌓이기 쉬운 파이프라인 하부 표면;
되메우기 토양 및 지하의 습한 지하수와 직접 접촉하는 매설 파이프 섹션;
플랜지 볼트 틈과 지지 접촉점에 먼지와 빗물이 갇히는 부분;
장기적인 산성 미스트 침식의 영향을 받는 산세척 탱크 및 폐액 배출 지점 근처의 파이프 세그먼트.-
3. 부식실패를 가속화시키는 핵심 유발요인
파이프라인 외벽에 부식 방지 코팅이 칠해지지 않았거나-코팅이 벗겨져 넓은 영역에서 균열이 발생합니다.
파이프라인 레이아웃 주변에 배수 및 튀는 방지 조치가 없어 폐액이-장기적으로 튀는 접착 현상이 발생합니다.
매설된 파이프라인에는 부식 방지 테이프와 음극 보호 설계가-부족합니다.
작업장 환기가 불량하고 산성 안개와 염분 안개가 배출될 수 없어 지속적으로 파이프 표면에 침전됩니다.
부식 방지 공사 전에는 표면 긁힘 및 용접 산화층을 연마 및 수리하지 않습니다.-
4. 완전한-링크 방지 및 제어 기술 조치
① 배관 외벽 전체 녹 제거, 광택 처리 및 다층-부식 방지 코팅-을 실시합니다.
습하고 부식성 대기 환경으로부터 금속 매트릭스를 격리하십시오.
② 공정구역 배관 주변에 스플래시 배플과 지상 배수로를 설치합니다.
부식성 폐액이 배관 외벽에 장기간 부착되는 것을 방지합니다.
③ 복합 부식 방지 와인딩 테이프를 적용하고{0}}매설 배관 구간에 분산 희생양극 장착
토양 및 지하수 부식원을 차단하는 이중 보호.
④ 실내 산성미스트 농도 저감을 위한 폐가스 포집 및 강제환기 시스템 설치
공기 중의 부식성 입자 퇴적을 근본적으로 줄입니다.
⑤ 정기적으로 코팅 상태를 점검하고 표면에 쌓인 먼지와 부식성 부착물을 제거하십시오.
피트 부식이 발생하기 전에 손상된 코팅 영역을 수리하십시오.
5. 예방효과 비교표
表格
| 외부 보호 및 레이아웃 모드 | 대기 부식 위험 | 신청 제안 |
|---|---|---|
| 외부 -부식 방지층 없음 + 노출된 야외-공기 배치 + 처리되지 않은 매립 구역 | 중기-운영 중에 외벽 피팅 침투 누출이 발생합니다. | 오래된 표면층을 벗겨내고 전체 부식 방지{0}}단열재 포장을 다시 수행합니다. |
| 완전한 외부 코팅 보호 + 현장- 비말 차단 + 기본 환기 처리 | 전해질 막 생성 및 외부 피트 부식 시작을 효과적으로 방지합니다. | 공장 316 스테인리스강 히팅 파이프라인 프로젝트에 대한 표준 외부{0}}부식 사양 |
| 고강도-부식-부식 클래딩 + 매설 파이프라인 음극 보호 + 분기별 외관 검사 | 외벽 천공율이 매우 낮고 환경오염에 의한 숨은 위험이 있음 | 해안 염분 안개 및 화학 공장 심하게 오염된 파이프 네트워크 프로젝트에 선호되는 계획 |
결론
316 스테인레스 스틸 가열 튜브 외부 대기 부식은 환경 수분 및 부식성 오염 물질이 외벽에 전도성 전해질 막을 형성하여 부동태 피막을 파괴하고 점진적인 피팅 침투를 유도하여 발생합니다. 핵심 예방 수단에는 완전한 외부 -부식 방지 코팅 구현,-액체가 튀는 것을 방지하기 위한 현장 레이아웃 최적화, 매설된 파이프라인에 대한 부식 방지 및 음극 보호 구성, 작업장 폐가스 처리 개선 및 외부 보호층의 정기적인 유지 관리가 포함됩니다. 파이프라인 외부 표면 처리, 환경 보조 시설 매칭 및 일일 순찰 검사의 전체-프로세스 폐쇄형{7}}루프 관리를 통해 316 스테인레스 스틸 가열 압력 파이프라인의 외부 대기 부식으로 인한 누출 및 장비 손상 사고를 제거할 수 있습니다.
