박리 및 분리 실패는 PFA 부식 방지 라이닝이 시트 또는 블록 형태로 금속 베이스 파이프의 내벽에서 분리됨을 의미합니다. 안감이 부풀어 오르고 주름지고 부분적으로 또는 전체적으로 떨어져서 절연 보호 기능이 완전히 상실됩니다. 부식성 매체는 강철 기판에 직접 접촉하여 베이스 파이프의 피팅, 녹 및 침투 누출을 빠르게 유발합니다. 이 결함은 주로 라이닝 제조 중 접합 불량과 장기간 사용 중 점진적인 인터페이스 손상으로 인해 발생하며, 이는 라이닝된 부식 방지 히팅 파이프의 전형적인 주요 고장-입니다.
1. 인터페이스 분리 메커니즘
인증된 PFA 라이닝은 고온 소결 후 금속 파이프 내부 벽과 기계적 폐색 및 열 결합을 형성합니다. 라이닝 시공 전 강관 내부 표면의 샌드 블라스팅 및 탈지 등의 전처리가-불완전하게 이루어지면 경계면에 그리스, 산화물 스케일, 먼지가 남아 PFA와 모재 간의 접착력이 약해집니다. 작동 중에 매체는 압력을 받아 결합 경계의 작은 틈을 관통합니다. 용매 침투, 열팽창 차이 및 가스 삼투압은 라이닝과 파이프 벽 사이에 잭킹 힘을 생성합니다. 접착 부위는 가장자리에서 중앙으로 갈수록 점차 벗겨지면서 물집이 생깁니다. 반복되는 온도 사이클로 인해 라이닝은 접착력을 완전히 잃고 넓은 영역에서 분리됩니다. 표면 마모 및 노후화 손상과는 달리, 이 결함은 본질적으로 라이닝과 기판 인터페이스 사이의 결합력 손실입니다.
2. 라이닝 이탈이 발생하기 쉬운 일반적인 위치
복잡한 내부 표면과 균일한 라이닝 접착이 어려운 파이프 엘보우, 티 및 가변{0}}직경 피팅
라이닝이 휘어지기 쉽고 매체가 인터페이스 틈에 먼저 침입하는 파이프 끝 플랜지 가장자리;
2차 용접 및 기존 PFA 층과 새 PFA 층 사이의 열악한 융합으로 패치된 라이닝 영역을 수리합니다.
상단에 가스가 축적되어 에어 포켓을 형성하고 라이닝을 지속적으로 들어올리는 긴 수평 파이프라인;
소결 다짐이 부족하고 계면 접착 강도가 약한 라이닝 단면이 얇습니다.
3. 박리실패를 가속화하는 주요 요인
라이닝 처리 전 내부 벽의 녹 제거 및 탈지 전처리가 충분하지 않습니다.
불합리한 소결 온도 및 유지 시간으로 인해 융합 결합이 불완전해집니다.
시스템의 급속한 압력 상승과 부압 변동으로 인해 라이닝 부풀어 오르거나 분리가 발생합니다.
라이닝과 강관 사이의 마찰 폐색력을 감소시키기 위해 계면에 침투하는 유기용제;
부적절한 운반 호이스팅으로 인해 외부 압출 변형 및 인터페이스 균열이 발생합니다.
4. 전체-링크 예방 제어 기술 조치
① 내벽 전처리 공정을 엄격하게 표준화
규정된 거칠기에 도달하도록 샌드 블라스팅을 실시하고 라이닝을 형성하기 전에 오일과 녹을 철저히 제거하십시오.
② 고온 소결 성형 매개변수 최적화-
가열 온도, 가열 속도 및 열 보존 기간을 제어하여 긴밀한 인터페이스 결합을 실현합니다.
③ 시스템의 급격한 압력 변동 및 진공 부압을 피하십시오.
라이닝이 들뜨면서 순간적인 압력차이가 발생하는 것을 방지하기 위해 압력안정화 장치를 구성합니다.
④ 플랜지 및 배관 끝단의 Edge Sealing 처리 강화
중간 지름길 침투 채널을 차단하기 위해 가장자리 랩핑 및 2차 밀봉을 수행합니다.
⑤ 운송 및 설치시 격렬한 충돌 및 돌출을 피하십시오.
파이프 본체 변형으로 인해 접합 인터페이스가 찢어지는 것을 방지하려면 특수 고정 브래킷과 완충 장치를 사용하십시오.
5. 예방효과 비교표
表格
| 처리 및 작동 모드 | 라이닝 이탈 위험 | 신청 제안 |
|---|---|---|
| 단순화된 전처리 + 불규칙한 소결 + 잦은 압력 충격 | 짧은 서비스 기간 내에 넓은-라이닝 벗겨짐 | 내부 점검 및{0}}재라이닝 수리를 위해 즉시 가동 중단 |
| 표준화된 전처리 + 정밀한 소결 공정 + 안정적인 시스템 압력 | 인터페이스 박리 및 기포 발생을 효과적으로 억제합니다. | 공장 라이닝 생산 표준 사양 |
| 강화된 인터페이스 접착 + Edge Full Sealing + 정기 내부 검사 | 안감 벗겨짐이 매우 적고 숨겨진 트러블이 있음 | 고압 및 강한 침투 매체 작업 조건 선호 방식 |
결론
PFA 라이닝 박리 및 박리 실패는 생산 단계에서 계면 접합 강도가 부족하고 작업 중 중간 압력 침투가 교합 구조를 파괴함으로써 발생합니다. 핵심 예방 접근 방식에는 표준화된 내벽 전처리 및 소결 성형, 구조 가장자리의 매체 침투 경로 차단, 차압 영향을 방지하기 위한 시스템 압력 안정화, 기계적 변형 손상 방지 등이 포함됩니다. 라이닝 제조부터 현장 사용까지 전체-공정 품질 관리를 통해-PFA 라이닝 가열 튜브의 라이닝 벗겨짐으로 인한 부식 방지 실패 및 기판 부식 위험을 제거할 수 있습니다.-
