기계적 인열 탈피 실패는 PFA 라이닝이 설치, 유지 관리, 피깅 청소 및 이물질 충격 중에 강한 외부 당기는 힘, 날카로운 긁힘, 강제 압출 및 견고한 충돌을 견뎌낸다는 것을 의미합니다. 불소수지층의 선형 관통 균열이 찢어지고 부분 라이닝이 강관 베이스에서 시트로 벗겨집니다. 떨어진 라이닝 파편은 중간 및 블록 엘보우, 티 및 좁은 파이프라인 섹션을 따라 흘러 시스템 흐름이 감소하고 압력이 상승합니다. 한편, 부식성 액체가 라이닝과 강관 사이의 틈새로 침입하여 모재 녹을 유발하고 라이닝 박리 범위가 더욱 확대됩니다. 이러한 손상은 직접적인 기계적 강제 손상에 속하며 주로 부적절한 건설 작업 및 맹목적인 내부 청소가 있는 파이프라인에서 발생합니다.
1. 기계적 힘 파괴 및 라이닝 분리 메커니즘
PFA는 유연성은 좋지만 집중된 날카로운 전단력과 인장 인열력에 대한 저항성은 낮습니다. 단단한 공구, 금속 스크레이퍼, 견고한 청소용 돼지 등이 내벽에 직접 마찰하면 집중된 응력이 라이닝을 절단하여 즉시 관통 균열을 형성합니다. 인장력이 라이닝과 강관 사이의 소결 결합력을 초과하면 라이닝이 균열 경계를 따라 조각조각 벗겨집니다. 라이닝이 부분적으로 분리되면 유체 정련을 통해 느슨한 가장자리를 지속적으로 들어 올리고 흘리는 영역을 확장합니다. 장기간의 입자 침식으로 인한 느린 마모 박화와는 달리 이 파손은-일회성 또는 단기간-외력에 의한 파손으로 명백한 파손 흔적과 급속한 파손 발생이 발생합니다.
2. 기계적 찢어짐 손상이 발생하기 쉬운 일반적인 위치
화학 세척 중 강철 와이어 브러시 및 견고한 세척 도구로 인해 남겨진 파이프라인 내벽 긁힘;
피깅 장치가 쉽게 끼어 -안감이 찢어지는 팔꿈치 굽힘 내부 호;
분해 및 유지 관리 중에 드라이버로 인해 플랜지 라이닝 플랜지 가장자리가 들뜨거나 손상되었습니다.
얇은 안감 부분과 찢어짐 방지 성능이 약한 수리 패치 위치-
용접 슬래그, 금속 파편 및 기타 단단한 이물질이 파이프에 유입되어 영향을 받는 파이프라인 섹션.
3. 인열파괴를 가속화시키는 핵심 유발인자
부드러운 스폰지 청소 액세서리를 사용하지 않고 견고한 기계식 피깅 및 금속 브러싱을 채택합니다.
플랜지 분해는 날카로운 도구를 사용하여 밀봉 가장자리를 들어 올리고 PFA 플랜지를 직접 절단합니다.
용접 공사로 인해 파이프라인 포트가 막히지 않아 용접 슬래그와 금속 파편이 파이프 안으로 떨어지게 됩니다.
포트 밀봉 없이 게양 및 운송으로 인해 단단한 잡화가 파이프라인으로 유입되어 라이닝이 긁히게 됩니다.
파이프라인 맞대기 조인트 중 강제 정렬은 노출된 라이닝 가장자리를 압착하고 절단합니다.
4. 완전한-링크 방지 및 제어 기술 조치
① 관로 내벽 유지보수용 소프트 스펀지 피깅 및 비{0}}금속 세척제 지정
전단 긁힘을 방지하기 위해 단단한 도구가 라이닝 표면에 직접 접촉하는 것을 금지하십시오.
② 플랜지 분해 작업을 표준화하고, 날카로운 지렛대 대신 특수 분리 고정 장치를 사용합니다.
플랜지 플랜지 라이닝의 무결성을 근본적으로 보호합니다.
③ 현장 용접 및 시공 중에 임시 칸막이로 모든 파이프라인 입구를 밀봉하세요-
용접 슬래그 및 금속 이물질이 파이프라인 구멍으로 떨어지는 것을 방지합니다.
④ 배송 및 운송 전 라이닝이 완료된 파이프에 엔드캡 실링 보호를 실시합니다.
외부 이물질이 내부 라이닝으로 유입되어 마모되는 것을 차단합니다.
⑤ 유지보수 및 청소 후 내시경 검사를 실시하여 균열 및 탈락 여부를 확인합니다.
공식적인 공급 작업 이전에 손상된 라이닝을 제때에 수리하십시오.
5. 예방효과 비교표
表格
| 건설 및 유지 관리 모드 | 기계적 찢어짐 위험 | 신청 제안 |
|---|---|---|
| 엄격한 청소 + 날카로운 도구 분해 + 포트 밀봉 보호 없음 | 한 번의 청소 작업 후 라이닝이 찢어지고 파편 막힘이 발생함 | 소프트 클리닝 프로세스로 교체하고 손상된 라이닝 부분을 수리합니다. |
| 소프트 클리닝 사양 + 표준화된 분해 프로세스 + 전체-프로세스 포트 밀봉 관리 | 집중된 전단력 손상과 라이닝 벗겨짐을 효과적으로 방지합니다. | PFA 라이닝 파이프라인 건설 및 일일 유지관리를 위한 표준 운영 사양 |
| 내장-스크래치 방지-내장 처리 + 전체-공정 시공 감독 + 정기 내부 영상 검사 | 라이닝 단편화 막힘 및 층간 부식 누출이 매우 낮습니다. 숨겨진 위험 | 산업용 부식 방지-난방 파이프 네트워크의 신축 및 -장기 유지 관리에 선호되는 방식 |
결론
PFA 라이닝 기계적 찢어짐 실패는 주로 외부 전단, 당김 및 충격력을 가져오는 부적절한 유지 관리 및 구성으로 인해 라이닝이 절단되어 기판에서 벗겨지게 됩니다. 핵심 예방 조치에는 경직된 청소를 부드러운 청소 도구로 교체, 플랜지 라이닝을 보호하기 위한 분해 및 조립 방법 규제, 이물질 침입을 방지하기 위한 파이프 개구부 밀봉, 완제품 보호 강화 및 유지 관리 후 라이닝 무결성 확인 등이 포함됩니다. 공장 보호의 전체-폐쇄형-루프 관리, -현장 건설 표준 및 사후-유지보수 검사를 통해 PFA 라이닝 가열 튜브의 기계적 찢어짐 및 벗겨짐으로 인한 파이프라인 막힘 및 기판 부식 사고를 제거할 수 있습니다.
