스크러버 히터는 산성 미스트, 물방울 및 혼입된 슬러리가 포함된 가스 흐름에 위치합니다. 가스는 튜브의 더 차가운 부분에 응축되어 몇 주 내에 316을 공격하는 농축된 산성 필름을 형성합니다. 구멍은 작은 물방울이 충돌하고 증발하여 산성 염이 남는 곳에서 시작됩니다. 충전된-PTFE 클래딩은 부드러운 불소중합체 표면이 젖지 않고 조밀한 필름이 산을 통과시키지 않기 때문에 이 미스트로부터 316을 밀봉합니다.
약 20%에 달하는 유리{0}}섬유 충전제는 연행 슬러리에 대한 필름 내마모성을 제공합니다. 전{2}}처리된 섬유는 이축-나사로 분산되고 복합재는 낮은 다공성 필름으로 소결됩니다.- 재료-선택 서비스는 스크러버-등급 클래딩을 지정하고 물방울-충돌 영역에 추가 필름 무게를 더합니다. 정전이 발생할 때마다 휴일 막대는 충돌 영역을 확인하고 표면의 마모 여부를 검사합니다.
컨트롤러는 또한 가스가 맨 자리에 직접 닿지 않도록 지시합니다. 매끄러운 표면은 물방울을 흘리고, 조밀한 필름은 응축수를 구슬처럼 만듭니다. 조달팀은 스크러버-등급 코팅 히터를 구매하고 충돌-영역 두께를 도면에 기록합니다. 필름은 플랜지와 지지대를 덮습니다. 그 결과 산성 안개와 슬러리에서도 살아남는 히터가 탄생했습니다.
클래딩은 또한 PTFE 매트릭스가 산에 대해 불활성이기 때문에 스크러버 화학작용에 저항합니다. 유리 필러는 안정적입니다. 기계적 브러싱으로 인해 필름이 마모되므로 유지관리할 때마다 코팅된 표면을 브러싱하는 대신 헹구는 작업을 수행합니다. 베어 316 스크러버 히터에 빠르게 구멍이 뚫린 공장은 클래드 버전으로 전환하여 수명을 몇 주에서 몇 년으로 연장했습니다.
스크러버 환경은 의도적으로 적대적입니다. 물방울은 농축된 산을 운반하고, 가스 흐름은 동반 고체를 운반하며, 벽 온도는 부하 변화에 따라 순환합니다. 이 서비스의 노출된 316 튜브는 몇 주 내에 충돌 구덩이를 형성합니다. 각 물방울이 완전히 씻겨지지 않는 산성 염을 남기기 때문입니다. 재료{3}}선택 서비스는 액적-충돌 영역을 임계 길이로 처리하고 거기에서 필름을 더 두껍게 만듭니다. 약 20% 로딩된 유리{6}}섬유 필러는 순수 PTFE가 비교할 수 없는 복합 내마모성을 제공하므로 연행 슬러리는 필름을 절단하지 않고 천천히 마모시킵니다. 사전{8}}처리된 섬유는 이축 나사로 분산되며, 소결 단계에서는 산성 미스트가 침투할 수 없는 낮은 다공성 장벽에 필름을 융합합니다.- 각 처리 시 검사관은 충돌 영역을 따라 휴일 지팡이를 작동시키고 표면의 마모 여부를 검사합니다. 매끄럽고 젖지 않은 표면은 산성 방울이 집중하는 대신 구슬처럼 떨어져 흘러내리는 것을 의미합니다. 조달팀은 충돌-영역 두께를 도면에 직접 기록하고 클래딩은 플랜지와 지지대 위로 확장됩니다. 몇 주 만에 316개의 스크러버 히터가 나오는 것을 지켜본 공장은 충진된-PTFE 클래딩 버전으로 전환하고 수명을 몇 년으로 연장했습니다. 밀도가 높고 불활성이며 내마모성인-필름이 금속이 할 수 없는 미스트와 슬러리를 흡수하기 때문입니다.
또한 컨트롤러는 가스가 직접적으로 충돌하지 않도록 유도합니다. 왜냐하면 최고의 필름이라도 제트기가 닿는 곳에서는 마모되기 때문입니다. 브러싱으로 인해 복합재가 마모되므로 유지 관리할 때마다 표면을 브러싱하는 대신 헹구어 냅니다. 재료-선택 서비스는 경화 주기를 기록합니다. 그 결과 충돌 영역이 더 두껍게 만들어지고 매 턴마다 검사되기 때문에 필름이 수년 동안 미스트와 슬러리를 흡수하는 스크러버 히터가 탄생했습니다.
