나사산 연결 씰링 실패는 열주기 진동, 중간 압력 변동 및 씰링 필러의 크리프 완화로 인해 수나사 쌍과 암나사 쌍이 점진적으로 느슨해짐을 나타냅니다. 나사산의 사전 조임력은-지속적으로 감소하고, 피팅 표면 사이의 간격은 확장되며, 공정 매체는 나사산 틈새를 따라 바깥쪽으로 누출됩니다. 심할 경우 나사산이 완전히 풀리고 배관이 떨어져 재료 누출, 장비 가동 중단, 심지어 안전사고까지 유발할 수 있다. 이러한 종류의 고장은 대부분 분지 파이프라인과 기기 인터페이스의 분리 가능한 나사형 조인트에서 발생하며, 이는 가열 파이프라인의 조립 구조에서 일반적으로 숨겨진 위험입니다.
1. 풀림 및 누출 진화 메커니즘
나사산을 제자리에 나사로 고정한 후 나사산 톱니는 압출 예압을 받아 밀봉 원재료 또는 개스킷을 압축하여 닫힌 밀봉 표면을 형성합니다. 가열 및 냉각이 반복되는 동안 파이프 본체와 나사 피팅 사이의 열팽창 계수 차이로 인해 나사 톱니 사이에 주기적인 상대 미세 변위가 발생합니다. 시스템 압력 충격과 기계적 진동으로 인해 나사산의 맞물림 구조가 더욱 손상됩니다. 초기 사전 조임 응력은-점차적으로 풀리고 이완되며 밀봉 매체의 압축량이 감소하고 밀봉 표면에 작은 관통 틈이 나타납니다. 유체 매체는 나선형 스레드 틈을 따라 지속적으로 스며듭니다. 씰링 필러의 손실과 나사 치면의 지속적인 마모로 인해 누출량이 날로 증가하고 결국 나사는 맞물림 구속을 완전히 잃고 내부 압력 추력으로 떨어집니다.
2. 실 풀림이 실패하기 쉬운 일반적인 위치
브랜치 파이프 나사형 조인트와 압력 변동이 잦은 소-구경 계기 분리-인터페이스
장기간 기계적 진동에 노출되는 펌프 및 진동 장비 근처의 나사산 부품,-
확실한 열팽창 및 수축이 있는 고온-교체 온도 영역에서의 나사 연결;
굽힘 모멘트와 추가 당기는 힘을 견디는 나사식 엘보우, 리듀서 및 변환 어댑터;
나사산 톱니의 소성 변형으로 인해 -나사산 섹션이 과도하게 조여져 영구적인 힘 손실이 발생합니다.
3. 피해 완화를 가속화하는 주요 유발 요인
나사 조임 후{0}}풀림 방지 조치가 없으며 고정을 위해 순수 나사 메시에만 의존합니다.
초기 조임 토크가 과도하거나 부족하여 나사산 톱니가 손상되거나 밀봉 압축이 불충분합니다.
장기간의-온도 변화 및 장비 진동으로 인해 사전 조임력이-지속적으로 약화됩니다.
고온에서 노화, 경화, 탄성을 잃는 씰링 필러의 부적절한 선택;
외부 파이프라인 하중과 굽힘력이 나사산 조인트에 직접 작용하여 전단 토크를 생성합니다.
4. 완전한-링크 방지 및 제어 기술 조치
① 토크{0}}제어 조임 작업 표준화
스레드 미끄러짐과 불충분한 압축을 방지하려면 토크 렌치를 사용하여 정격 나사 결합력을 구현하십시오.
② 실 풀림 방지-보조 조치 추가
고온-내열 나사 고정제를 코팅하거나 조립 후 잠금 너트를 설치하여 상대 회전을 제한합니다.
③ 내열성 및 내노화성 씰링 재료를 선택하십시오.
작업 온도에 적합한 PTFE 스레드 테이프 또는 유연한 흑연 밀봉 필러를 채택하십시오.
④ 나사산 조인트에 대한 추가 외부 하중을 줄입니다.
파이프라인 무게와 굽힘 응력을 견딜 수 있도록 나사형 피팅 근처에 독립 지지대를 설정합니다.
⑤ 정기적인 검사를 준비하고 -장비 유지 관리 중 다시 조이십시오.
주기적으로 누출 지점을 점검하고 느슨한 나사 연결부의 조임력을 보충하십시오.
5. 예방효과 비교표
表格
| 조립 및 유지관리 모드 | 실 풀림 누출 위험 | 신청 제안 |
|---|---|---|
| 무작위 손 조임 + 풀림 방지 처리- 없음 + 정기 검사 없음 | 빠른 누수와 작업 중 실 빠짐 현상이 균일함 | 표준 토크로 다시 조이고 풀림 방지 접착제를 즉시 추가하세요.- |
| 토크체결 + 풀림방지-처리 + 정기점검 보강 | 실 풀림 및 매체 누출을 효과적으로 억제합니다. | 스레드 파이프라인 인터페이스의 표준 설치 사양 |
| 이중 너트 잠금 + 유연한 씰링 + 독립 하중-베어링 지지 | 씰링 실패 경향 최소화 | 진동 및 고온 작업 조건 선호 방식 |
결론
316 스테인리스 스틸 가열 튜브의 나사산 연결 실패는 주로 열주기, 진동 및 응력 완화로 인한 사전 조임력 감쇠로 인해 발생하며, 이로 인해 밀봉 표면이 파손되고 나사산 맞물림이 느슨해집니다. 핵심 예방 전략에는 표준화된 토크 조립, 신뢰할 수 있는-풀림 방지 잠금 구성, 일치하는 고온-실링 재료, 외부 굽힘 하중 차단, 정기적인 현장 검사 및 유지 관리가 포함됩니다.- 설치 과정의 전체- 공정 제어 및 일일 순찰 관리를 통해 난방 배관의 나사 연결 실패로 인한 누수 사고를 효과적으로 제거할 수 있습니다.
