한 도금 공장에서 예정된 유지 관리를 위해 PTFE 침지 히터를 뽑았는데 플랜지 조인트의 외피 표면을 따라 녹슨 색 줄무늬가 흘러내리는 것을 발견했습니다. 줄무늬는 볼트 구멍 주변과 개스킷 라인을 따라 집중되었습니다. 히터는 300MΩ 이상의 일반{3}}절연 저항, 명판의 전류 소비, 가열된 부분에 눈에 보이는 균열이 없는지 테스트했습니다. 녹슨 줄무늬는 고장이 아니라 경고 신호였습니다.
플랜지 아래의 녹 줄무늬는 PTFE 침지 히터 유지 관리 시 흔히 관찰되는 현상입니다. 이는 철- 함유 유체가 플랜지 조인트에서 스며들어 히터 표면으로 흘러내리고 있음을 나타냅니다. 철은 플랜지 하드웨어, 탱크 벽 또는 공정 화학물질에서 나올 수 있습니다. 줄무늬는 제대로 밀봉되지 않은 플랜지 조인트의 증상입니다.
녹 줄무늬의 원인
용해된 철을 함유한 유체가 플랜지 조인트에서 누출되어 히터 덮개 아래로 흘러내릴 때 녹 줄무늬가 형성됩니다. 유체가 증발하여 산화철 침전물이 남습니다. 침전물은 적갈색-이며 누출되는 유체의 경로를 따라 수직 줄무늬에 집중되어 있는 경우가 많습니다.
철분은 여러 출처에서 나올 수 있습니다. 플랜지 볼트가 연강인 경우 공정 환경에서 부식되어 철 이온을 방출합니다. 탱크 벽이 연강인 경우 부식되어 철을 방출할 수 있습니다. 공정 화학 자체에는 가공물이나 상류 장비에서 용해된 철이 포함될 수 있습니다.
| 철 소스 | 일반적인 위치 | 부식 메커니즘 | 줄무늬 패턴 |
|---|---|---|---|
| 플랜지 볼트 | 볼트 구멍 및 나사산 | 갈바닉 또는 산성 공격 | 볼트에 집중 |
| 탱크 벽 | 플랜지{0}}와-탱크 인터페이스 | 산성 공격 | 가스켓 라인을 따라 |
| 공정화학 | 대량 유체 | 용존철 | 균일한 줄무늬 |
| 플랜지 하드웨어 | 와셔 및 너트 | 부식 | 하드웨어 주변 |
철원과 그 특징적인 줄무늬 패턴
플랜지 조인트가 누출되는 이유
플랜지 조인트는 PTFE 침지식 히터 설치 시 흔히 발생하는 누출 지점입니다. 조인트는 플랜지와 탱크 노즐 사이에 압축된 개스킷에 의존합니다. 개스킷은 열 순환, 진동 및 화학 물질 노출에도 밀봉을 유지해야 합니다.
여러 가지 조건으로 인해 플랜지 조인트가 누출될 수 있습니다. 개스킷이 압축되거나 열화될 수 있습니다. 볼트가 느슨해졌거나 과도한-토크가 가해졌을 수 있습니다. 플랜지 표면이 휘거나 부식될 수 있습니다. 플랜지의 PTFE가 냉간- 유동하여 밀봉 압력이 감소할 수 있습니다.
히터 테스트가 정상일 때에도 녹 줄무늬가 중요한 이유
PTFE 피복을 관통하지 않는 녹 줄무늬는 히터에 즉각적인 위협이 되지 않습니다. 그러나 이는 플랜지 조인트가 제대로 밀봉되지 않았음을 나타냅니다. 누출이 계속되면 유체가 터미널 엔클로저나 저온 구역에 도달하여 부식 및 절연 불량을 일으킬 수 있습니다.
녹 줄무늬는 또한 플랜지의 유체에 철이 존재함을 나타냅니다. 철 침전물은 특히 고온에서 PTFE의 분해를 촉진할 수 있습니다. 효과는 느리지만 몇 달이 지나면 플랜지 근처 피복의 사용 수명이 단축될 수 있습니다.
플랜지 조인트 고정
첫 번째 단계는 누출 원인을 식별하는 것입니다. 개스킷에 압축, 균열 또는 화학적 공격이 있는지 검사하십시오. 사양에 맞는 볼트 토크를 확인하십시오. 플랜지 표면에 뒤틀림이나 부식이 있는지 검사하십시오.
개스킷의 성능이 저하된 경우 올바른 재질의 새 개스킷으로 교체하십시오. PTFE 봉투 개스킷, Viton 또는 EPDM이 일반적인 선택입니다. 개스킷은 공정 화학 및 작동 온도와 호환되어야 합니다.
볼트가 느슨해지면 사양에 맞게 다시 조이십시오. 토크가 너무 높은 경우-개스킷을 교체하고 올바른 값으로 다시 토크를 가합니다. 과도한-토크는 개스킷을 탄성 한계 이상으로 압축하여 PTFE를 손상시킬 수 있습니다.
플랜지 표면이 휘거나 부식된 경우 플랜지를 가공하거나 교체해야 할 수도 있습니다. 휘어진 플랜지는 개스킷만으로는 밀봉할 수 없습니다.
향후 녹 발생 방지
가장 효과적인 예방 방법은 열 순환 시 안정적인 밀봉을 유지하는 플랜지 조인트 설계를 사용하는 것입니다. 제어된 압축 개스킷이 있는 기계적으로 연동된 PTFE 플랜지는 단순한 압축 개스킷보다 더 안정적입니다.
내부식성-플랜지 하드웨어-스테인리스강 볼트, 와셔 및 너트-를 사용하면 플랜지의 철 공급원이 줄어듭니다. 탱크 벽이 연강인 경우 플랜지 부분을 코팅하거나 라이닝하면 부식이 줄어듭니다.
플랜지 조인트를 정기적으로 검사하면 심각한 부식이 발생하기 전에 누출을 찾아낼 수 있습니다. 조인트는 유지보수 간격마다 검사해야 합니다. 건조하고 깨끗한 플랜지가 건강한 플랜지입니다.
| 예방 조치 | 녹 줄무늬에 미치는 영향 | 구현 | 비용 |
|---|---|---|---|
| 기계적으로 연동된 플랜지 | 믿을 수 있는 씰 | 플랜지 디자인 | 보통의 |
| 부식{0}}방지 하드웨어 | 철분 제거 | 하드웨어 업그레이드 | 낮은 |
| 올바른 볼트 토크 | 밀봉 유지 | 유지보수 절차 | 낮은 |
| 정기점검 | 조기 발견 | 유지보수 일정 | 낮은 |
플랜지 아래 녹줄 방지 대책
녹 줄무늬가 더 큰 문제를 나타내는 경우
새 개스킷과 올바른 볼트 토크에도 불구하고 반복되는 녹 줄무늬는 플랜지 설계 또는 탱크 노즐이 해당 용도에 적합하지 않음을 나타냅니다. 기계적으로 연동된 플랜지, 내부식성{1}}하드웨어 및 적절한 크기의 개스킷을 갖춘 맞춤형 PTFE 침지 히터 구성은 누출의 근본 원인을 해결합니다. 사양 프로세스에는 탱크 노즐 치수, 프로세스 화학, 작동 온도 및 원래 히터의 플랜지 설계가 필요합니다. 반복적으로 플랜지 누출이 발생하는 시설의 경우 이 애플리케이션{4}}별 접근 방식을 사용하면 녹 줄무늬를 줄이고 히터 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
